活性炭廢氣處理空氣凈化設(shè)備吸附單元在設(shè)備箱體內(nèi)分層抽屜式安裝,能夠非常方便從兩側(cè)的檢查門取出。吸附單元可以選用不同材質(zhì)制作,鍍鋅鋼板、 不銹鋼、玻璃鋼、工程塑料。檢查門開啟方便、密封嚴(yán)密。
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活性炭廢氣處理空氣凈化設(shè)備有機(jī)廢氣氣體由風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力,正壓或負(fù)壓進(jìn)入活性炭吸附除味凈化裝置 有機(jī)廢氣凈化設(shè)備塔體,由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力,因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí),就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在固體表面,污染物質(zhì)從而被吸附,廢氣經(jīng)活性炭吸附除味凈化裝置后,進(jìn)入環(huán)保設(shè)備排塵系統(tǒng),凈化氣體高空達(dá)標(biāo)排放。
吸附單元在設(shè)備箱體內(nèi)分層抽屜式安裝,能夠非常方便從兩側(cè)的檢查門取出。吸附單元可以選用不同材質(zhì)制作,鍍鋅鋼板、 不銹鋼、玻璃鋼、工程塑料。檢查門開啟方便、密封嚴(yán)密。大型廢氣凈化器的檢查門分為上下兩個(gè),可以分別打開,單獨(dú)取下。機(jī)架用熱鍍鋅槽鋼制作。堅(jiān)固的基架可以保證設(shè)備安裝和運(yùn)輸?shù)囊蟆_M(jìn)(出)氣口是法蘭式接口,可以連接風(fēng)管。可以根據(jù)實(shí)際要求安排尺寸、位置、方向、例如設(shè)在箱體頂部或側(cè)面。
活性炭廢氣處理空氣凈化設(shè)備特點(diǎn):
1、適合處理常溫、大風(fēng)量、中、低濃度的有機(jī)廢氣;
2、不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低;
3、吸附劑選用蜂窩狀或柱狀活性炭,具有使用壽命長、運(yùn)行阻力低、凈化效率高的特點(diǎn);
4、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,可靠,活動(dòng)件少,檢修系統(tǒng)配備完善,操作維修方便;
5、整個(gè)運(yùn)行過程中實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化PLC控制,方便,可靠;
6、系統(tǒng)安全設(shè)施完善,配有阻火器,泄爆口,運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的異常情況將報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)。
使用注意事項(xiàng):
1、運(yùn)輸與裝卸:活性炭在運(yùn)輸過程中,不得用鐵鉤拖拽,應(yīng)防止與堅(jiān)硬物質(zhì)混裝,不可強(qiáng)烈振動(dòng)、磨擦、踩、砸,嚴(yán)禁拋擲,應(yīng)輕裝輕卸,以減少炭粒破碎,影響使用;
2、儲(chǔ)存:應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼干燥處,防止內(nèi)外包裝袋破裂,防止受潮和吸附空氣中其它物質(zhì),影響使用效果。嚴(yán)禁與有毒有害氣體或易揮發(fā)物質(zhì)混放,存放要遠(yuǎn)離污染源;
3、防止焦油類物質(zhì):在使用過程中,應(yīng)禁止焦油類粘稠物質(zhì)進(jìn)入活性炭床,以免堵塞活性炭孔隙或遮蓋了活性炭展開表面,使氣體不能與活性炭展開表面接觸,失去應(yīng)用效果,如氣體中含有此類物質(zhì),應(yīng)在氣體進(jìn)入活性炭床前進(jìn)行除焦以達(dá)到良好的應(yīng)用效果;
4、防火:活性炭在儲(chǔ)存或運(yùn)輸時(shí),防止與火源直接接觸,以防著火。活性炭再生時(shí)避免進(jìn)氧,再生后務(wù)蒸氣冷卻降至800℃以下,否則溫度高,遇氧,活性炭自燃;
5、裝填:裝填時(shí)應(yīng)先篩去因搬運(yùn)產(chǎn)生的碎粒與粉塵。然后層層均勻緊密鋪開,不得隨意堆放,以免裝填不均,終造成氣體偏流,影響使用效果。裝填結(jié)束,開車前應(yīng)先吹空,吹出活性炭表面粘附粉塵,避免開車后粉塵帶入后工段而影響正常生產(chǎn);
6、可靠需知:濕的活性炭需要從空氣中除去氧,在可靠密閉的容器內(nèi)氧的消耗會(huì)造成有毒的環(huán)境,假如工人進(jìn)到含有活性炭的容器內(nèi)適當(dāng)取樣或低含氧空間作業(yè),應(yīng)遵守相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)規(guī)范。