有機廢氣(VOCs)指的是苯、醇、酯、醚、酚、醛、酮、萘、苯并(a)胺和惡臭氣體等物質(zhì),它們釋放到環(huán)境中會給人體帶來嚴(yán)重危害。
在電子設(shè)備、機械和電器工業(yè)、船舶和汽車工業(yè)和化學(xué)建材工業(yè)中,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生了大量有機廢氣。它是在200~500℃的溫度下,尾氣經(jīng)過催化氧化后在催化劑表面轉(zhuǎn)化為CO2、H2O等物質(zhì)。
其凈化效率在95~99.5%之間,且無二次污染。利用的節(jié)能技術(shù),設(shè)備能耗僅為≤8 W· Hr/NM3,較現(xiàn)有各類催化裝置降低60~90%,與直接燃燒設(shè)備相比,活性炭除味設(shè)備無需使用液態(tài)或氣態(tài)燃料,便于企業(yè)在不同場所選擇。
活性炭除味設(shè)備指的是利用催化劑在200~400℃的低溫條件下,實現(xiàn)可燃物的*氧化,其本質(zhì)是活性氧參與的深度氧化。
催化劑的作用在于降低催化燃燒過程中的活化能,同時催化劑表面還存在吸附作用,使反應(yīng)物分子在表面富集,提高反應(yīng)速度,加速反應(yīng)進(jìn)程。利用催化劑可以使有機廢氣在較低的起燃溫度下,發(fā)生無焰燃燒,并將其氧化分解成CO2和H2O,同時釋放大量的熱能,達(dá)到凈化廢氣的目的。
下面讓我們來了解一下活性炭除味設(shè)備的工作原理吧
1.預(yù)處理
有機廢氣可能會含有少量的粉塵,所以在廢氣進(jìn)入活性炭吸附裝置前還須進(jìn)行預(yù)處理,否則會堵塞活性炭微孔,影響吸附效果。預(yù)處理設(shè)備為干式過濾器,分二級過濾(G4初效+F5中效),具有容塵量大、阻力小等特點。
2.活性炭吸附
經(jīng)過前面的預(yù)處理后,廢氣通入活性炭吸附/脫附塔進(jìn)行吸附處理。利用具有大比表面積的活性炭將有機i溶劑吸附在活性炭表面,去除廢氣中的有機物,達(dá)到凈化氣體的作用,經(jīng)處理后的潔凈氣體經(jīng)過風(fēng)機、煙囪高空排放。
3.活性炭脫附階段
當(dāng)活性炭吸附飽和后,切換到脫附模式,啟動脫附風(fēng)機對該吸附床脫附。脫附風(fēng)機引入的新鮮空氣首先經(jīng)過換熱器和電加熱室進(jìn)行加熱,將新鮮空氣加熱到接近120℃進(jìn)入活性炭床,炭床受熱后,活性炭吸附的溶劑被解吸脫附出來。
4.催化燃燒階段
脫附出來的廢氣流量小、濃度高,經(jīng)風(fēng)機送入到換熱器,然后進(jìn)入預(yù)熱器,在電加熱器的作用下,使氣體溫度提高到250-300℃左右,再進(jìn)入催化燃燒床。
有機氣體在催化劑的作用下發(fā)生無焰燃燒,被氧化為CO2和H2O,同時放出大量的熱,氣體溫度進(jìn)一部升高,該高溫氣體再經(jīng)過催化燃燒室前的換熱器預(yù)熱未經(jīng)處理的有機氣體;
從換熱器出來的氣體再通過新風(fēng)入口的換熱器對脫附新鮮空氣進(jìn)行加熱。兩處換熱器正常工作后,電加熱設(shè)備可停止加熱,節(jié)約能耗。終氣體通過煙囪引高排放。